ماشین آلات بسته بندی کمپوت

در این مقاله با ما همراه باشید، تا به بررسی ماشین آلات بسته بندی کمپوت و همچنین خط تولید کمپوت، اعم از کمپوت سیب، کمپوت گیلاس و کمپوت گلابی بپردازیم.

 ماشین آلات خط تولید کمپوت میوه

کمپوت میوه، با ظرفیت های متفاوت برای انواع میوه ها، اعم از میوه های دانه دار (سیب و گلابی) و میوه های دم دار (آلبالو و گیلاس)، تولید و بسته بندی می شود.

مشخصات ماشین آلاتی که برای تولید کمپوت میوه استفاده می شوند، به شرح زیر می باشند:

1_ پوست گیر و شستشوی سیب و گلابی

2_میز کار چرخ دار

3_دم گیر برای میوه های آلبالو و گیلاس

4_آشغال گیر

5_ بلانچر کردن

6_ شست و شو بالابر

7_سکوی بازرسی و کنترل میوه

8_ خط شستشو و استریل قوطی

9_ سینی پرکن میوه جات

10_ خط بازرسی برای کنترل و توزیع

11_ خط محلول ریز در قوطی

12_ مخازن آماده‌سازی

13_ اگزاستر

14_ سکوی اگزاست و دربندی قوطی

15_ نوار سه متری بعد از دربندی

16_ نوار ورودی به تونل

17_ تونل پاستوریزاتور معرق

18_ نوار خروج محصول از تونل

19_ وان استیل چرخ دار

20_ شیرینگ پک تمام اتوماتیک

خط تولید کمپوت 

تولید کمپوت از جمله فرآورده های کنسروی می باشند. و همچنین یکی از راه های افزایش ماندگاری میوه ها هستند.

به طور کلی مراحل تولید کمپوت عبارتند از:

1_تهیه میوه

2_ درآوردن هسته

3_ چرخاندن

4_ اسپری کردن آب

5_ لایه بردار و تمیز کننده

6_ پخت اولیه

7_ خنک کننده

8_ گریدر

9_ برداشتن تکه های پوست

10_ اسلایسر

11_ پرکن

12_ ریختن شیره

13_ ایجاد خلا

14_ در بند کمپوت

15_ استریلیزاسیون

16_ خشک کن

17_ پالتایزر

18_ برچسب زدن

19_ محصول پایانی

20_ بسته بندی کردن

21_ حمل و نقل

 

 طرز تهیه کمپوت سیب

1_ تهیه سیب مناسب برای تولید کمپوت:

برای تولید کمپوت سیب، هر مدل سیبی(زرد یا قرمز) را می توان استفاده کرد. فقط باید سیب مورد استفاده سفت باشد، دارای قند زیاد باشد، همچنین دارای عطر و طعم خوب وPH اسیدی باشد. سیب مورد نظر باید حتما رسیده باشد، تا رنگ و طعم خوبی داشته باشد. البته نباید بیش از حد رسیده باشد. زیرا در طی فرآیند دمایی، ممکن است متلاشی شود.

2_ شستشو و تمیز کردن سیب:

بعد از طی کردن مرحله اول، سیب ها باید حسابی شسته و تمیز شوند. برای از بین بردن کثیفی از روی میوه ها، آنها را در حوضچه هایی شیب دار در آب خالص غوطه ور می‌کنند. اگر سیب از کیفیت خوبی برخوردار باشد، دیگر نیاز به درجه بندی ندارد و وارد مرحله پوست گیری و هسته گیری می شود.

3_ درجه بندی سیب ها:

در این مرحله از خط تولید کمپوت سیب، سیب ها درجه بندی می شوند. استفاده از ماشین های پوست گیر و برش، برای یکنواختی محصول و بخصوص برای راحتی کار، لازم می باشد. باید حدالامکان از سیب های یکنواخت، از نظر شکل و اندازه استفاده کرد. تا تکه های میوه در قوطی، از نظر اندازه یکسان باشند.

نکته‌ای که باید در انتخاب سیب در نظر گرفت، این است که از سیب های آسیب دیده استفاده نشود. زیرا باعث بد رنگ شدن کمپوت می‌شود و در نتیجه کیفیت محصول را پایین می‌آورد.

4_ پوست گیری و خارج کردن هسته :

برای پوست گیری میوه، از پوست گیرهای مکانیکی، و یا محلول4_5 درصد سود، استفاده می کنند. برای جلوگیری از قهوه ای شدن میوه، میوه های پوست کنده را وارد تانک های پلاستیکی یا فایبر گلاس حاوی محلول دو درصد اسیدسیتریک و یا دو درصد آب نمک می نمایند. بعد از آنکه سیب ها پوست گرفته شدند، آنها را از دستگاهی عبور می دهند تا هسته ها برداشته شوند. و بعد توسط کارگر، اگر تکه ای از سیب لک داشت، و یا پوستی روی آن باقی مانده بود برداشته می‌شود.

5_ قطعه کردن سیب :

در این مرحله نوبت این می‌رسد که سیب ها را به قطعات کوچکتر تقسیم کنند. سیب ها نسبت به اندازه شان به ۶ الی ۸ قطعه برش داده می شوند. سپس سیب ها را برای حفظ بافت و رنگ شان به مدت یک شبانه روز در آب نمک نگهداری می کنند. و بعد از آن قطعات سیب را شستشو می دهند.

6_ بلانچینگ کردن:

این مرحله برای خروج هوا از محصول می باشد. برای این کار، نیاز به آب نمک خالص و یا آب خالص می باشد. به این صورت که تحت شرایط خلا آب‌نمک، جایگزین هوای موجود در بافت قوطی می شود. دلیل خارج کردن هوای داخل قوطی این است که بافت قوطی دیگر در معرض خوردگی قرار نمی گیرد. و همچنین کیفیت و مدت نگهداری محصول افزایش می یابد.

7_ تهیه شربت کمپوت سیب:

برای تهیه کمپوت سیب، به شربت آن نیاز داریم. از مهمترین مواد تشکیل دهنده شربت، شکر یا ساکاروز می باشند. البته می‌توان از شیرین کننده های دیگر هم برای تهیه شربت استفاده کرد. مثل شربت ذرت، دکستروز

انواع شربت ها بر حسب غلظت عبارتند از: شربت سبک، شربت معمولی، شربت غلیظ و شربت خیلی غلیظ

8_ پر کردن قوطی کمپوت:

در عملیات پر کردن قوطی، به اندازه نصف ظرفیت قوطی، از سیب ها پر می شود. سپس شربت اضافه می‌شود. در این مرحله باید به خالی بودن فضای بالای قوطی دقت کرد، و به اندازه ۸ الی ۱۰ میلی متر این فضا حفظ شود. زیرا هوای اضافی موجود در این قسمت، باعث زنگ زدگی داخل قوطی می شود.

9_ اگزاستینگ:

در این مرحله عملیات هواگیری (اگزاستینگ)، انجام می گیرد. به این صورت که خروج هوای سر فضا و ایجاد خلاء نسبی در آن صورت می گیرد. این عمل، بین مرحله پر کردن و در بندی انجام میشود.

10_ در بندی کمپوت سیب:

در این مرحله با ماشین مجهز به جریان بخار، دربندی انجام می گیرد.

11_ فرایند دمایی:

این فرایند در آب جوش انجام می گیرد. پاستوریزاسیون باید طوری باشد که مرکز حرارتی قوطی به ۸۸ درجه سانتیگراد برسد.

12_ سردکردن کمپوت:

در این مرحله بعد از طی فرآیند حرارتی، عمل سرد کردن قوطی به کمک آب سرد انجام می گیرد. این مرحله برای جلوگیری از پخته شدن و متلاشی شدن میوه و همچنین تغییر رنگ میوه، انجام می گیرد.

13_ بسته بندی نهایی :

این مرحله توسط دستگاه شیرینگ پک انجام می شود.

 طرز تهیه کمپوت گلابی

 

تولید کمپوت گلابی نیز چون جزو میوه های هسته دار است، دقیقاً مانند تهیه کمپوت سیب انجام می گیرد. که در قسمت قبل به طور مفصل آن را تشریح کردیم.

 

خط تولید ترشیجات و شوریجات

 

طرز تهیه کمپوت گیلاس 

مراحل تهیه کمپوت گیلاس عبارتند از:

1_ انتخاب ماده اولیه:

باید گیلاس ها از کیفیت بالایی برخوردار باشند.

2_ غوطه ور کردن در آب سرد:

این مرحله الزامی نیست، ولی برای جلوگیری از کپک زدن و یا آسیب‌های بافتی در هنگام خروج هسته، بهتر است انجام گیرد.

3_ دم گیری:

در این مرحله، دم میوه ها توسط غلطک هایی که در خلاف جهت هم می چرخند، برداشته می شود.  سپس قبل از پرشدن قوطی‌ها، بازرسی و درجه بندی می شوند.

4_ هسته گیری :

در این مرحله توسط دستگاهی که به شکل استوانه است و سطح آن سوراخ هایی به اندازه محصول دارد، انجام می گیرد. در این صورت بعد از استقرار میوه ها، میله هایی از بالا وارد بافت شده و هسته را با فشار خارج می کنند.

5_ درجه بندی گیلاس ها :

این مرحله برای به دست آوردن فراورده سالم و یکنواخت ضروری است.

6_ بازرسی :

با قرار گرفتن میوه بر روی نوار نقاله، دانه های ناسالم از مجموعه خارج می شوند.

7_ آماده سازی شربت:

بیشتر میوه ها برای کمپوت شدن، به شربت نیاز دارند. برای ساخت شربت، از دستگاه فرمولاسیون استفاده می شود.

8_ پر کردن:

فرایند پر کردن قوطی ها، در تمام انواع خط تولید کمپوت میوه، توسط دستگاه پرکن انجام می‌شود.

9_ اگزاستینگ:

از مهمترین مراحل تولید کمپوت، این مرحله، یعنی هواگیری میباشد.

10_ دربندی :

در این مرحله درب قوطی به بدنه آن دوخته می‌شود. به‌طوری‌که قوطی کاملاً پلمپ می شود.

11_ فرایند دمایی:

در این مرحله علاوه بر استریل کردن کامل قوطی های کمپوت، فرآیند پخت آنها نیز تکمیل می شود.

12_ سرد کردن قوطی:

در این مرحله قوطی ها را با دمای 37_35 درجه سانتیگراد سرد می کنند.

13_ بسته بندی نهایی:

چاپ کردن اطلاعات تولید، مثل تاریخ تولید و انقضا، کد محصول و… توسط دستگاه شیرینگ پک، انجام می گیرد.

 

سخن پایانی …

کمپوت کردن یکی از بهترین روش های نگهداری میوه ها، برای مدت طولانی است. با درست کردن کمپوت، می توان در فصل های دیگر هم از آن میوه های خوشمزه، که در آن فصل موجود نیستند، استفاده کنیم.

ما در این مقاله سعی کردیم فرایند تولید کمپوت چند میوه را برای شما خوانندگان عزیز شرح دهیم، که امیدواریم با مطالعه آن اطلاعات لازم را کسب کرده باشید.